一、防腐性能下降
鋅層的核心作用是通過“犧牲陽極”原理保護鋼制電纜橋架基材（鋅比鐵更活潑，優(yōu)先被腐蝕）。如果電纜橋架鋅層厚度不足：
短期：在潮濕、多塵或有腐蝕性介質(zhì)（如工業(yè)區(qū)、沿海、地下室等環(huán)境）的場所，鋅層會快速被消耗，露出基材鋼鐵，導致電纜橋架表面出現(xiàn)紅銹（鐵的氧化物）。
長期：銹蝕會逐漸深入基材，導致電纜橋架結構（如支架、托臂、連接板）壁厚變薄，機械強度下降，甚至出現(xiàn)孔洞、斷裂。
二、安全隱患增加
承載能力下降：電纜橋架需支撐電纜的重量（尤其是大規(guī)格電纜或密集敷設場景），銹蝕會削弱電纜橋架的剛性和韌性，可能導致電纜橋架變形、下垂，甚至整體坍塌，引發(fā)電纜拖拽、破損，造成斷電或短路事故。
連接部位失效：螺栓、螺母等緊固件若鋅層不足，銹蝕后會出現(xiàn)卡死、滑絲，導致電纜橋架各部件連接松動，進一步加劇結構不穩(wěn)定。
三、使用壽命縮短
合格鋅層（如熱鍍鋅≥65μm）在普通環(huán)境下可保障電纜橋架15-20年的防腐壽命；而鋅層不足的電纜橋架，可能在3-5年內(nèi)就出現(xiàn)嚴重銹蝕，需要提前更換或頻繁維修（如除銹、補漆），大幅增加工程的運營成本。
四、影響電纜安全運行
電纜橋架銹蝕產(chǎn)生的銹渣、碎屑可能掉落并附著在電纜表面，長期摩擦會破壞電纜絕緣層，增加漏電、短路風險；如果電纜橋架在腐蝕性環(huán)境（如化工車間）中快速銹蝕，可能會釋放腐蝕性物質(zhì)（如氯化鋅、硫酸鋅等），從而加速電纜護套老化，影響電纜的絕緣性能和使用壽命。
