梳理機的工作效率隨著分梳元件和梳理工藝的改從而不斷進步。20世紀50年代研討高速強分梳工藝，更進步了梳理機的生產(chǎn)才能。為適應廣泛運用金屬針布和高速的要求，梳理機已普遍裝備了道夫變速（快慢速）設備，方便了工作操作。

  采用自調(diào)勻整設備（見牽伸自調(diào)勻整），改進纖維條長短片段分量的不勻狀況；采用自動換筒和各種安全、工藝自停設備，以下降工人勞動強度，增加了吸除落棉、飛花和粉塵的設備，改進了勞動環(huán)境，減少了紗疵。

  現(xiàn)代的梳理機繼續(xù)向優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的方向開展。因為梳理機針面間隔距很小，工作速度越來越高，人們對進步機件加工精度、進步針布質(zhì)量、確保分梳效果的穩(wěn)定性和可靠性更加重視。在高速度工作條件下。

  針設防軋安全、吸棉除塵等設備還有待進一步完善。梳棉機上附加分梳件、雙聯(lián)機組、清梳、梳并聯(lián)接等措施也逐漸得到采用。有些國家把機幅加寬，增強主梳部分的分梳才能，改進分梳機件，進步清除草雜才能等，列為探索中的課題。