水刺加固機被稱為水刺生產線，分為三種類型：平臺式、滾筒式和平臺與滾筒組合式。主要由水刺輸送網簾干燥裝置和水循環處理系統組成。

  水刺加固機稱為水刺生產線，主要由水刺輸送網簾干燥裝置和水循環處理系統組成。采用滾筒式與平臺式相結合。系統中有三個水刺滾筒，分別用于纖維網兩側的水刺加工，然后是平臺型水刺區域。纖維網的兩側分別經過兩種類型的水刺處理，從而使纖維網充分增強和纏繞。用于干燥的滾筒式熱風爐具有良好的干燥效果。整個生產線由高度自動化的計算機控制。該水刺生產線適用于加工纖維網，其定量范圍為20～400g/m2.生產速度為250～300m/min，工作寬度為3.5m，水壓為40MPa，生產效率高，能耗低，應用廣泛。

  水射流的結構是產生高壓水流的主要部件之一，它由具有入口通道的收集室和下部的水射流板組成。高壓水通過噴射室一側的進水管被引入上部水室2.由安全過濾網過濾，然后從噴射水分配器3進入下部水室，并通過水針板4上的小孔噴到纖維網中。水針板為矩形薄不銹鋼板，其上有單排、雙排或三排間距很小的微孔(一般孔徑為0.08～0.18mm)，單排孔的針孔密度為8～24孔/cm，雙排孔的針孔濃度為163～6孔/cm、三排孔的小孔密度為24～48孔/cm。水針板的厚度為0.7~1.0mm，水針板孔的加工精度很高。水刺生產線可分為三種類型：平臺式、滾筒式和平臺與滾筒的組合式。因此，可以水平地(平臺型)或沿圓周(滾筒型)布置多個刀，并且以水平布置和圓周布置的組合布置。水刺針位于平面上，當在具有脫水孔的平行板上傳送纖維網時，傳送網簾在平面上移動，并經受水刺針的刺針處理。水刺頭沿拖曳滾筒徑向布置。滾筒表面設有蜂窩孔，開口率大。在滾筒中形成真空抽吸系統。輸送網簾套在吸風輥的外側，并與吸風輥一起旋轉。在負壓下，纖維網被吸附在網簾上并與網簾一起移動，并通過噴水器的圓周布置被噴灑和固結。

  輸送網簾也可稱為拖網簾，它由不銹鋼絲、高強度聚酰胺、聚酯單絲根據工藝要求的網目、圖案、規格等制成。它們大多由不銹鋼絲制成，因此被稱為金屬網簾。支撐網簾的功能：牽引和運輸纖維網;圖案追蹤是通過支撐不同結構和網紗網數，形成水刺產品的不同圖案結構，使產品具有一定的圖案圖案，獲得傳統紡織面料的外觀。當網簾被水刺時，它們會反射高壓水針，從而起到增強纖維網的作用。水針加固的纖維網含有大量水。因此，纖維網水刺后，需要立即脫水。通常使用真空抽吸罐和抽吸輥等脫水裝置來去除大部分未與纖維緊密結合的水，然后進入干燥裝置進行干燥。干燥不僅可以去除與纖維緊密結合的纖維網中的殘留水分，還可以達到穩定產品尺寸和提高產品質量的目的。